加工定制 | 是 | 型号 | JF |
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功率 | 10kw | 处理污水量 | 10m3/h |
规格 | 10 | ||
钢材酸洗废水来源:酸洗废水是为了清除金属表面氧化物,采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。废水多来源于钢铁厂或电镀厂,pH值一般在1.5以下(游离酸0.5-2%),呈强酸性,采用中和法对废水进行处理,常采用的中和剂有石灰、白云石及氧化镁等。
钢材酸洗废水危害:含酸废水的主要危害是腐蚀下水管道和钢筋混凝土等水工构筑物;阻碍废水生物处理中的生物繁殖;酸度大的废水会毒死鱼类,使庄稼枯死,影响水生作物生长。含酸废水渗入土壤,时间长了会造成土质钙化,破坏土层松散状态,因而影响农作物生长。人畜饮用酸度较大的水,可引起肠胃发炎,甚至烧伤。
钢材酸洗废水处理技术:早期,对于含酸1%以下的酸性工业废水一般采用化学中和法进行处理。具体方法有:酸、碱废水中和、投药中和、过滤中和等。其中过滤中和一般适用于含油和盐较少,含酸浓度不高(硫酸小于2g/L盐酸、硝酸小于20~30g/L)的酸性废水,该法一般不用于钢铁酸洗废水处理。
国内外对强腐蚀性废酸的处理主要有3类方法:
钢材酸洗废水处理技术
(1)利用中和设备充分中和;
(2)利用焚烧设备充分焚烧;
(3)利用离子交换设备等其它设备进行再生回收。
钢材酸洗废水处理技术,国内多采用方法(1)或(3)。这些方法存在的问题主要是易造成二次污染或成本高等。化学法是最古老但又是最基本的废水处理方法之一,由于它具有处理效果好、投资少、操作简便等优点,故至今仍为世界各国所采用。有许多新的处理方法,如铁氧体法、电解法等也都是在化学法的基础上发展起来的。化学法的最大缺点是污泥量大,污泥脱水困难,且难于回收利用。因而影响了它的应用和发展。如果这一难点能够得到解决,就目前看来化学方法依然是最适用于废水综合处理利用的方法之一。近些年来,对中和法工艺的改进以及电解法的逐步完善,使钢铁酸洗废水工艺日趋成熟。